Продукция
Экспериментальная установка многоступенчатой экстракции
Экспериментальная установка многоступенчатой экстракции. Предназначена в основном для экспериментальных исследований технологического процесса удаления ароматических углеводородов и других компонентов из олефинсодержащего сырья или другого сырья.
Описание
маркер
Описание продукции
Наименование и назначение продукции
Экспериментальная установка многоступенчатой экстракции. Предназначена в основном для экспериментальных исследований технологического процесса удаления ароматических углеводородов и других компонентов из олефинсодержащего сырья или другого сырья.
Основные параметры оборудования
| Наименование оборудования | Основные параметры | |
| Экстракционный узел и водная промывка | Теоретическое число ступеней | 5~10 |
| Число ступеней обратной промывки | 2~3 | |
| Рабочая температура | 20-60℃ | |
| Давление | Атмосферное, для лёгкого сырья — под давлением | |
| Расход подачи сырьевого масла | 1 л/ч | |
| Расход подачи обратного промывочного масла | 0,05–0,2 л/ч | |
| Общее соотношение растворителя | 3–7 (по объёму) | |
| Общее соотношение воды при промывке рафината | 1~3 | |
| Показатели рафината | ароматические углеводороды < 1% | |
| Отпарная колонна | Давление в кубе колонны | 12–50 кПа (абс.) |
| Давление в верхней части колонны | 6–50 кПа (абс.) | |
| Температура в кубе колонны | 180–200 °C | |
| Теоретическое число ступеней | не менее 3 | |
| Колонна регенерации растворителя | Давление в кубе колонны | 12 кПа (абс.) |
| Давление в верхней части колонны | 6 кПа (абс.) | |
| Температура в кубе колонны | 180 °C | |
| Число теоретических тарелок | не менее 20 | |
| Узел регенерации растворителя (ёмкость/колонна) | Рабочее давление | 4 кПа (абс.) |
| Рабочая температура | 175 °C | |
Краткое описание основного технологического процесса
Экспериментальная установка многоступенчатой экстракции в основном состоит из узла подачи, узла центробежной экстракции, узла экстракционного разделения и водной промывки в экстракционной колонне, узла отпарки, узла регенерации растворителя, узла общезаводского обеспечения и электрической системы автоматического управления.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Экспериментальная установка гидроочистки гудрона с двумя реакторами
Установка позволяет проводить оценку активности катализаторов гидроочистки гудрона и других дистиллятов, а также исследование совместимости сырья и технологических процессов.
Установка для оценки катализаторов конверсии синтез-газа в суспензионном реакторе
Установка состоит из узла подачи газа, узла подачи жидкости (опционально), реакторной системы с суспензионным реактором, системы газожидкостной сепарации, узла циркуляции газа и электрической системы автоматического управления.
Экспериментальная установка FFB с одной кнопкой пуска и останова
Устройство для испытаний FFB (фиксированного псевдоожиженного слоя) с функцией однокликового запуска и остановки предназначено для оценки катализаторов каталитического разложения и катализаторов каталитического расщепления, а также для исследования адаптивности исходного нефтяного сырья и технологических процессов.
Микрореакторная экспериментальная установка со стационарным слоем (с солевым обогревом)
Установка представляет собой микрореакторную установку для оценки катализаторов гидроочистки с неподвижным слоем. Технологическая схема состоит из следующих основных системных блоков: блок подачи газа и жидкости, реакционный блок, блок сепарации и блок общезаводского обеспечения.
Пилотная установка экстрактивной ректификации с одной колонной
Пилотная установка экстрактивной ректификации с одной колонной. Предназначена главным образом для исследования разделения смесей алканов/циклоалканов методом экстрактивной ректификации.
Установка гидроочистки гудрона с комбинированным слоем
Установка гидроочистки гудрона с комбинированным слоем катализатора. Предназначена для оценки катализаторов гидроочистки гудрона (DAO, AR, VR) и других нефтепродуктов, исследования совместимости исходного сырья, исследования каталитической совместимости гудрона и т.д.
Экспериментальная установка гидрокрекинга 3×500 мл
Установка позволяет проводить исследования стабильности (срока службы) катализаторов гидрокрекинга, совместимости исходного сырья, технологических процессов, энергосберегающих схем, рециркуляции оборотного масла, свойств продуктов и материального баланса.
Микрореакторная экспериментальная установка со стационарным слоем
Установка для оценки катализаторов гидроочистки. Предназначена для оценки катализаторов гидроочистки бензина, керосина, дизельного топлива, VGO и других нефтепродуктов.
Экспериментальная установка с псевдоожиженным слоем
Экспериментальное устройство с псевдоожиженным слоем: может быть использовано для оценки характеристик катализаторов, таких как катализирующее разложение, а также для исследования технологических условий.
Экспериментальная установка гидроочистки 2×100 мл
Установка позволяет проводить исследование технологических процессов гидроочистки и оценку катализаторов для дизельного топлива, дистиллятов, гудрона и других нефтепродуктов, а также изучение стабильности (срока службы) катализаторов, совместимости сырья и другие исследования.
Микрореакторная экспериментальная установка со стационарным слоем 10 мл
Установка для оценки катализаторов гидроочистки. Предназначена для оценки катализаторов гидроочистки VGO, гудрона, синтетического воска Фишера-Тропша и других нефтепродуктов.
Микрореакторная экспериментальная установка серийного изготовления (с загрузкой реактора)
Установка представляет собой микрореакторную технологическую схему гидроочистки с неподвижным слоем и состоит из следующих основных системных блоков: блок подачи газа и жидкости, реакционный блок, блок сепарации и блок общезаводского обеспечения.
Реакционная система в сверхкритической воде
Устройство для суперкритической водной реакционной системы имеет объём реактора не менее 500 мл, проектное давление не менее 32 МПа и проектную температуру не менее 500 °C; устройство предназначено для работы в условиях высоких температур и давлений.
Установка гидроочистки дизельного топлива 30 мл
Установка представляет собой одноканальную микрореакторную технологическую схему гидроочистки с неподвижным слоем и состоит из следующих основных системных блоков: блок подачи газа и жидкости, реакционный блок, блок сепарации и блок общезаводского обеспечения. Обогрев масляных линий установки выполнен по съёмной интегрированной системе теплоизоляции.
Ректификационная установка
Устройство для дистилляции использует различия в температуре кипения и осуществляет разделение нефтяных продуктов по числу атомов углерода за счёт многократного процесса испарения и конденсации.
Экспериментальная установка высокого давления с солевым обогревом и двумя реакторами для гидроочистки
Установка позволяет проводить оценку катализаторов и технологических процессов гидроочистки гудрона и других дистиллятов, а также испытания технологических условий реакций гидроочистки.
