Продукция
Пилотная установка экстрактивной ректификации с одной колонной
Пилотная установка экстрактивной ректификации с одной колонной. Предназначена главным образом для исследования разделения смесей алканов/циклоалканов методом экстрактивной ректификации.
Описание
маркер
Описание продукции
Наименование и назначение продукции
Пилотная установка экстрактивной ректификации с одной колонной. Предназначена главным образом для исследования разделения смесей алканов/циклоалканов методом экстрактивной ректификации.
Основные параметры оборудования
● Общий расход подачи в колонну: 4 кг/ч
● Диапазон температуры подачи в колонну: 20–80 °C
● Диапазон давления подачи в колонну: 100–200 кПа
● Тепловая нагрузка конденсатора верхнего продукта: -0,0015 M·KJ/ч
● Тепловая нагрузка ребойлера куба колонны: 0,0015 M·KJ/ч
● Температура переохлаждения конденсатора верхнего продукта: 30–40 °C
● Диапазон температуры куба колонны: максимальная рабочая температура 250 °C
● Диапазон давления верха колонны: 100–110 кПа
● Диапазон давления верха колонны: 100–200 кПа
● Диапазон флегмового числа: 0–6
● Диапазон расхода газовой фазы: 0,050 м³/ч
● Диапазон расхода газовой фазы: 0,006 м³/ч
● Число теоретических тарелок: 10–15
Краткое описание основного технологического процесса
Установка в основном включает систему подачи, систему экстрактивной ректификации и систему управления.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Экспериментальная установка синтеза Фишера-Тропша с отводом тепла паровым барабаном
Экспериментальная установка синтеза Фишера-Тропша с отводом тепла паровым барабаном. Может использоваться для оценки катализаторов синтеза Фишера-Тропша на неподвижном слое и исследования кинетики реакции синтеза Фишера-Тропша.
Микроустановка оценки катализаторов со стационарным слоем
Установка состоит из следующих основных узлов: узел дозирования газового сырья, узел дозирования жидкого сырья, реакционный узел, система регулирования противодавления и система онлайн-анализа (онлайн-газовый хроматограф предоставляется пользователем), система сбора отработанной жидкости, система очистки отходящих газов и электрическая система автоматического управления.
Экспериментальная установка с псевдоожиженным слоем
Экспериментальное устройство с псевдоожиженным слоем: может быть использовано для оценки характеристик катализаторов, таких как катализирующее разложение, а также для исследования технологических условий.
Взрывозащищённая экспериментальная установка полимеризации
Экспериментальная установка полимеризации высококачественного полипропилена. Предназначена в основном для исследования высокоэффективных процессов полимеризации и оценки катализаторов.
Ректификационная установка
Устройство для дистилляции использует различия в температуре кипения и осуществляет разделение нефтяных продуктов по числу атомов углерода за счёт многократного процесса испарения и конденсации.
Малая модульная установка для полимеризационной платформы
Лабораторная экспериментальная установка на полимеризационной платформе. Установка имеет полное взрывозащищённое исполнение и оснащена системой очистки растворителя, системой подачи, системой золя, системой полимеризации и т.д.
Экспериментальная установка с автоклавом высокого давления
Экспериментальная установка с автоклавом высокого давления. Предназначена для экспериментальных исследований суспензионных реакций и оценки катализаторов.
Реакционная система в сверхкритической воде
Устройство для суперкритической водной реакционной системы имеет объём реактора не менее 500 мл, проектное давление не менее 32 МПа и проектную температуру не менее 500 °C; устройство предназначено для работы в условиях высоких температур и давлений.
Экспериментальная установка гидроочистки гудрона с двумя реакторами
Установка позволяет проводить оценку активности катализаторов гидроочистки гудрона и других дистиллятов, а также исследование совместимости сырья и технологических процессов.
Установка для оценки катализаторов конверсии синтез-газа в суспензионном реакторе
Установка состоит из узла подачи газа, узла подачи жидкости (опционально), реакторной системы с суспензионным реактором, системы газожидкостной сепарации, узла циркуляции газа и электрической системы автоматического управления.
Экспериментальная установка гидрокрекинга 3×500 мл
Установка позволяет проводить исследования стабильности (срока службы) катализаторов гидрокрекинга, совместимости исходного сырья, технологических процессов, энергосберегающих схем, рециркуляции оборотного масла, свойств продуктов и материального баланса.
Микрореакторная экспериментальная установка со стационарным слоем (с солевым обогревом)
Установка представляет собой микрореакторную установку для оценки катализаторов гидроочистки с неподвижным слоем. Технологическая схема состоит из следующих основных системных блоков: блок подачи газа и жидкости, реакционный блок, блок сепарации и блок общезаводского обеспечения.
Микрореакторная экспериментальная установка серийного изготовления (с загрузкой реактора)
Установка представляет собой микрореакторную технологическую схему гидроочистки с неподвижным слоем и состоит из следующих основных системных блоков: блок подачи газа и жидкости, реакционный блок, блок сепарации и блок общезаводского обеспечения.
Экспериментальная установка гидроочистки 2×100 мл
Установка позволяет проводить исследование технологических процессов гидроочистки и оценку катализаторов для дизельного топлива, дистиллятов, гудрона и других нефтепродуктов, а также изучение стабильности (срока службы) катализаторов, совместимости сырья и другие исследования.
Экспериментальная установка гидрокрекинга 3×1 л
Установка позволяет проводить исследования стабильности (срока службы) катализаторов гидрокрекинга, совместимости сырья, технологических процессов, энергосберегающих схем, рециркуляции оборотного масла, свойств продуктов и материального баланса, а также разработку новых технологий.
Экспериментальная установка высокого давления с солевым обогревом и двумя реакторами для гидроочистки
Установка позволяет проводить оценку катализаторов и технологических процессов гидроочистки гудрона и других дистиллятов, а также испытания технологических условий реакций гидроочистки.
