Продукция
Малая модульная установка для полимеризационной платформы
Лабораторная экспериментальная установка на полимеризационной платформе. Установка имеет полное взрывозащищённое исполнение и оснащена системой очистки растворителя, системой подачи, системой золя, системой полимеризации и т.д.
Описание
маркер
Описание продукции
Наименование и назначение продукции
Лабораторная экспериментальная установка на полимеризационной платформе. Установка имеет полное взрывозащищённое исполнение и оснащена системой очистки растворителя, системой подачи, системой золя, системой полимеризации и т.д. Подходит для оценки различных процессов полимеризации высокомолекулярных соединений в массе, особенно для полимеризации ароматических соединений. Установка также укомплектована гранулирующим экструдером для последующей обработки продукта.
Краткое описание основного технологического процесса
Установка состоит из следующих узлов: узел подачи, узел очистки, узел дозирования сырья, узел полимеризационного реактора, узел реактора для приготовления золя, узел общезаводского обеспечения и электрическая система автоматического управления.
Основные параметры оборудования
1. Требования к очистке сырьевого газа: вода ≤ 30 мг/кг; кислород ≤ 30 мг/кг; ингибитор полимеризации ≤ 1 мг/кг.
2. Требования к взрывозащите: силовое электрооборудование во взрывозащищённом исполнении (электродвигатели, электрообогрев и т.д.).
3. Установка должна соответствовать требованиям герметичности высокого и низкого давления. Уплотнительные элементы из полимерных материалов должны быть стойкими к бензолу, толуолу и другим органическим соединениям.
4. Полимеризационный реактор рассчитан на объём 28 л, максимальный рабочий объём во время эксперимента — 80%. Расчётное давление: 6 МПа, рабочее давление: 1,5~2,2 МПа, расчётная температура: 250 °C, рабочая температура: 80~230 °C, максимальная вязкость продукта: 300 000 сПз (при 180 °C).
5. Полимеризационный реактор оснащён системой измерения крутящего момента с отображением показаний; измерение крутящего момента должно быть точным и стабильным. Необходимо предусмотреть смотровое окно для удобства наблюдения. Донный клапан реактора и выпускное отверстие должны иметь обогрев (температура выгрузки 180~230 °C). При проектировании следует учесть возможность налипания и задержки продукта.
6. Реактор для приготовления золя рассчитан на объём 28 л, оснащён мешалкой и системой самоциркуляции. Работает под небольшим избыточным давлением. Расчётное давление: 6 МПа, расчётная температура: 250 °C, рабочая температура не выше 40 °C (необходимо предусмотреть системы охлаждения, нагрева и теплоизоляции). Мешалка должна быть высокосдвиговой с высокой эффективностью смешения.
7. Ёмкость для приготовления инициатора оснащается мешалкой. Объём проектируется в соответствии с объёмом полимеризационного реактора. Необходимо предусмотреть загрузочное отверстие для твёрдых веществ (порошков или суспензии). Загрузочное отверстие должно быть расположено над внешней кромкой мешалки для удобства диспергирования.
8. Объём ёмкости неочищенного растворителя 1 V-101 проектируется в соответствии с объёмом полимеризационного реактора. Необходима индикация уровня.
9. Очистка растворителя 1 включает дегидратацию и деоксигенацию. Объём очистки рассчитывается исходя из соотношения сырья (мономер 1: 80~85%, растворитель 1: 15~20%).
10. Объём ёмкости очищенного растворителя V-102 проектируется в соответствии с объёмом полимеризационного реактора. Необходима индикация уровня.
11. Подача из ёмкости растворителя V-102 в реакционный узел осуществляется с помощью электронных весов и насоса с взаимной блокировкой или с помощью мерной ёмкости. Подача делится на два потока: один — в реактор приготовления золя, другой — в ёмкость приготовления инициатора.
12. Отработанная жидкость после реакции и промывки не рециркулируется, а напрямую направляется в ёмкость для отработанной жидкости.
13. В общей конструкции предусмотрена система улавливания отходящих газов с адсорбцией на активированном угле.
14. Предусмотрена вакуумная система.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Экспериментальная установка FFB с одной кнопкой пуска и останова
Устройство для испытаний FFB (фиксированного псевдоожиженного слоя) с функцией однокликового запуска и остановки предназначено для оценки катализаторов каталитического разложения и катализаторов каталитического расщепления, а также для исследования адаптивности исходного нефтяного сырья и технологических процессов.
Установка гидроочистки дизельного топлива 30 мл
Установка представляет собой одноканальную микрореакторную технологическую схему гидроочистки с неподвижным слоем и состоит из следующих основных системных блоков: блок подачи газа и жидкости, реакционный блок, блок сепарации и блок общезаводского обеспечения. Обогрев масляных линий установки выполнен по съёмной интегрированной системе теплоизоляции.
Микрореакторная экспериментальная установка со стационарным слоем (с солевым обогревом)
Установка представляет собой микрореакторную установку для оценки катализаторов гидроочистки с неподвижным слоем. Технологическая схема состоит из следующих основных системных блоков: блок подачи газа и жидкости, реакционный блок, блок сепарации и блок общезаводского обеспечения.
Установка для оценки катализаторов конверсии синтез-газа в суспензионном реакторе
Установка состоит из узла подачи газа, узла подачи жидкости (опционально), реакторной системы с суспензионным реактором, системы газожидкостной сепарации, узла циркуляции газа и электрической системы автоматического управления.
Экспериментальная установка с автоклавом высокого давления
Экспериментальная установка с автоклавом высокого давления. Предназначена для экспериментальных исследований суспензионных реакций и оценки катализаторов.
Микрореакторная экспериментальная установка размещённая в вытяжном шкафу
Установка для оценки катализаторов гидроочистки. Предназначена для оценки катализаторов гидроочистки бензина, керосина, дизельного топлива, VGO и других нефтепродуктов.
Система газоочистки для полимеризационной установки
Система газоочистки для полимеризационной установки. Данная система включает узлы очистки сырьевого газа для трёх видов полимеризационных установок: водорода, этилена и пропилена.
Полностью взрывозащищённая пилотная установка высокого давления для гидроочистки (класс взрывозащиты dIICT4)
Установка позволяет проводить оценку активности катализаторов гидроочистки гудрона и других дистиллятов, исследование стабильности (срока службы) катализаторов, совместимости сырья, свойств продуктов и технологических процессов, изучение материального баланса, а также разработку новых технологий.
Высокотемпературная экспериментальная установка метанирования
Прибор для испытаний метаногенации при высоких температурах предназначен в основном для восстановления, синтеза, пассивации катализаторов метаногенации и определения их собственной скорости реакции.
Микрореакторная экспериментальная установка со стационарным слоем 10 мл
Установка для оценки катализаторов гидроочистки. Предназначена для оценки катализаторов гидроочистки VGO, гудрона, синтетического воска Фишера-Тропша и других нефтепродуктов.
Экспериментальная установка высокого давления с солевым обогревом и двумя реакторами для гидроочистки
Установка позволяет проводить оценку катализаторов и технологических процессов гидроочистки гудрона и других дистиллятов, а также испытания технологических условий реакций гидроочистки.
Микрореакторная экспериментальная установка серийного изготовления (с загрузкой реактора)
Установка представляет собой микрореакторную технологическую схему гидроочистки с неподвижным слоем и состоит из следующих основных системных блоков: блок подачи газа и жидкости, реакционный блок, блок сепарации и блок общезаводского обеспечения.
Экспериментальная установка гидроочистки 2×100 мл
Установка позволяет проводить исследование технологических процессов гидроочистки и оценку катализаторов для дизельного топлива, дистиллятов, гудрона и других нефтепродуктов, а также изучение стабильности (срока службы) катализаторов, совместимости сырья и другие исследования.
Лабораторная установка сернокислотного алкилирования
Малогабаритный установка для алкилирования серной кислоты представляет собой экспериментальную установку с комбинированным газо-твердым фиксированным реакционным слоем и реактором типа «котёл»; она предназначена в первую очередь для исследования закономерностей реакции алкилирования серной кислоты, а также для отбора и оценки катализаторов.
Экспериментальная установка с псевдоожиженным слоем
Экспериментальное устройство с псевдоожиженным слоем: может быть использовано для оценки характеристик катализаторов, таких как катализирующее разложение, а также для исследования технологических условий.
Ректификационная установка
Устройство для дистилляции использует различия в температуре кипения и осуществляет разделение нефтяных продуктов по числу атомов углерода за счёт многократного процесса испарения и конденсации.
